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       柔性辅料被普遍应用在手机生产上，具有固定、防尘、防震及保护的作用，是手机上比较重要的部件。但在生产过程中假如遇到装配异常，如出现漏贴、歪贴、爬墙、翘起及产生气泡等问题，就有可能产出不良品，影响手机的信号强弱、防水功能、密封程度、手机性能等。
      对于柔性辅料的检测而言，传统劳动密集型检测已不适用。一是无法得到准确数值。二可能产生漏检情况。
      为了解决此类检测问题，思瑞测量开发出手机中框直线度辅料影像测量仪（专机），为辅料检测提供了一种零件多尺寸快速检测方法。利用CCD光学测量技术快速获取零部件轮廓特征，并得到实时测量数据以及不同位置点的边缘轮廓特征线，通过软件算法处理产品上反应到图像中的特征检测，计算出相关尺寸从而为产品的质量做出精确的判断。

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       整套设备采用转盘结构设计，影像测量仪检测单元主要包括5套CCD和5套表面光源。工件自动从流水线上进行取料检测，前3个CCD 对产品进行内长宽、直线度和Mark点的测量；快速测出组件TP四边直线，后2个 CCD，上下分布，对产品正反面辅料的缺漏进行检测。
      软件上则搭载了MST多功能智能测量软件，简单易用，高效可靠。这款软件拥有强大的数字提取能力和逻辑计算能力，功能俱全且强大。使用时可导出数据记录与原始数据，方便与SPC、ERP等管理系统对接。更可通过自定义设置判定条件，实现与生产线工艺要求灵活匹配。
此款思瑞影像测量仪有多个优点。
      测量准确：整个检测过程消除了人工检测产生的误判，保证精度、重复性小于0.01mm；
      测量迅速：检测一轮所用的时间压缩至5.5s，相较于传统检测速度提升百分之二十以上；
      节省人力成本：可替代传统人力检测，降低人力成本，提高企业效益。

本文转自“思瑞测量”